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常見問題

橡膠板廠家的橡膠成型壓鑄的工藝

發(fā)布:emykpehf 瀏覽:3199次

    與天然橡膠膠料相比,合成橡膠膠料的壓縮主要特點(diǎn)是縮短率大、外觀粗糙、厚度難以控制。如果我們能適當(dāng)調(diào)整配方,選擇合適的增塑劑、軟炭黑和粗填料,選擇合適的壓延溫度和速度,就能生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)異的薄膜。比如通用氯丁橡膠,其塑性溫度在90以上就可以壓制,可以得到品質(zhì)優(yōu)良的薄膜。


    壓膜是橡膠通過壓延機(jī)上刻有一定圖片的輥筒,使薄膜具有一定截面形狀的工藝過程。在橡膠板和橡膠地板的生產(chǎn)中,壓制技術(shù)主要用于制作橡膠鞋外底和輪胎胎面等半成品。質(zhì)量要求是標(biāo)記清晰,標(biāo)準(zhǔn)刻度準(zhǔn)確,無氣泡。為此,要求膠料具有較小的縮短量和良好的勁度。通常在膠料配方中加入填料、再生膠和物理增塑劑,以提高膠料的挺度,避免散斑塌平。在一起重新操作時(shí),要嚴(yán)格控制塑化混合的技術(shù)條件、預(yù)熱溫度和返膠的混合比例。壓膜通常采用快速冷卻,使標(biāo)記立即凝固,避免平面變形。


    雙輥、三輥和四輥壓延機(jī)可用于薄膜成型,薄膜通過的輥是壓花輥。壓延機(jī)的輥筒要小,布局要簡單。橡膠板廠家的更換滾輪方便,滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)變化的要求。


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